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安灯系统在企业中的运用

来源:http://www.yunexuan.com.cn/news/45.html │ 发表时间:2017-12-29 

安灯系统来源于汽车行业的丰田生产方式,英文Andon或中文安灯,源于日语的音译。安灯系统本质上是发现问题及时将问题传递给相关人员,将问题阻止在最初的地方并及时解决问题,设置一种视觉系统以警示团队或提示某个生产流程需要帮助。安灯系统是一种提高制造质量和生产效率的最有效手段,除了汽车行业已经全面应用,目前已经成功推广到全世界的各个制造相关行业。

一、异常响应管理系统

该部分主要应用于如下方面:

1、作业呼叫:工位呼叫、作业调度, 解决岗位工作的日常管理问题

2、物料呼叫:缺料、换料、待料呼叫, 解决生产物料配套问题,减少物料问题造成的生产停顿时间。

3、质量呼叫:质量问题紧急呼叫, 解决生产过程中出现质量问题的处理时间,提高效率。

4、设备呼叫:设备故障、保养呼叫,解决生产过程中出现生产设备故障问题的处理时间,提高效率。

5、安全呼叫:安全问题紧急报警,减少突发的紧急事件处理响应时间,从而减少因此而产生的生产停顿时间。

该系统能够收集生产线上有关设备、生产以及管理等多方面信息,在对这些信息进行处理后,系统控制分布在整个车间的指示灯、声音报警系统,同时将信息推送到现场的LED/LCD显示设备或者相关人员的手机或BP机等。

工位安装无线的按键开关,当出现问题时,可及时通过无线网络反映到主机,通知其它部门解决,并可由计算机记录、分析问题频率。可以应用于生产工艺流程的所有相关者,包括:生产岗位人员、生产组长、生产主管、质量工程师、质量主管、制造工程师、物料管理员、采购主管、设备维护工程师、设备主管、生产厂长等。

系统实现分类信息、分级上报,推进现场的快速响应;分组分区管理,责任记录,准确、实时的信息推送;停线控制管理,不制造、不传递、不接受缺陷的零缺陷管理。

二、现场目视管理系统

现场目视化管理系统可以传递生产现场的各种信息,让现场的人可以直观了解跟当前生产相关的状态,建立管理者和现场生产一线人员之间的直接联系。生产现场人员众多,由于分工的不同导致信息传递不及时的现象时有发生,以信息化系统为手段,全面改善异常信息流和现场生产指标的传递速度和传递方法。

在生产现场、物料库房、管理层办公室、工艺设备等部门办公室安装LED/LCD电子看板等设备,让相关订阅者(公司高层、部门负责人、支援人员)实时地了解生产状态,监管层实时监督异常处理过程。

通过电子看板的目视化设备,生产现场管理人员可以直接掌握生产进度、质量、异常等现状,为其进行管控决策提供直接依据,杜绝现场管理中的漏洞。

任何人都可从现场看板中及时了解现场的生产信息,并从中掌握自己的作业任务,生产现场的工作业绩一目了然,使得对生产的绩效考核公开化、透明化,同时也起到了激励先进、督促后进的作用。

对管理者,提供浏览网页方式远程实时监控现场各条生产线和各个岗位的状态,将现场目视化功能拓展到互联网。

系统实现生产计划,理论节拍,实际节拍、实际进度,完工报表,良率管控等现场指示,实现岗位状态,人员、设备、物料、质量状态现场指示。

三、生产节拍系统

生产节拍的使用将会使生产现场的作业规律化,达到生产活动的稳定,实现定置管理,并作为现场生产效率改善的依据。

系统分为:

1、产线节拍:实时产量计时计数,生产进度管理、目标达成率实时监控。

2、岗位节拍:实时岗位计时计数,产线均衡,提升产线节拍和人均效率。

3、瓶颈定位:持续瓶颈岗位定位,优化作业方法,提升效率。

四、安灯系统组成

1、安灯系统主机:主要完成安灯系统信号收发和安灯系统据信息显示。

2、安灯系统终端:完成工位状态输入和确认(也可以是传感器数据采集,包括红外,扭力,温湿度,转数等相关参数)

3、安灯系统灯塔:通过多层信号警示灯显示对应工位当前状态。

4、安灯系统看板:通过双色LED 屏显示文字信息,显示各种安灯系统数据信息。

5、安灯系统广播系统:同步播报报警工位或相关管理调度信息。

6、安灯系统寻呼系统:将必要安灯系统事件及管理调度信息发生到具体人员。

7、安灯系统移动信息终端:远距离接收Andon 事件信息,实现分级上报功能。

8、安灯系统中央报警系统:实现安灯系统事件触发的分级声光报警。

9、安灯系统综合生产看板:接收安灯系统主机或数据库数据,综合显示功能。

10、安灯系统软件平台:数据库实时记录生产数据,统计分析和显示多种报表,实现精益生产管理持续改善;软件能够实现与ERP,MES,电子化工艺等系统数据接口功能,实现全方位的智慧数据流管理。

11、安灯系统无线信号中继器:用于无线信号全区域覆盖,扩展无线通讯距离。

安灯系统
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